Den spesifikke prosessstrømmen til luftseparasjonsenheter

Luftkomprimering og rensing: Først komprimeres luft til et spesifikt trykk av en luftkompressor og kommer deretter inn i luftrensesystemet. Innenfor dette systemet fjernes urenheter som støv, fuktighet og karbondioksid fra luften for å sikre stabil drift av påfølgende prosesser og renheten til sluttproduktene.

Luftkjøling og flytendegjøring: Den rensede luften kommer inn i en varmeveksler, hvor den gjennomgår varmeveksling med kalde returgasser og avkjøles til en temperatur som nærmer seg flytendepunktet. Deretter kommer luften inn i en ekspander for å gjennomgå ekspansjonskjøling, noe som senker temperaturen ytterligere og til slutt oppnår flytendegjøring.

Retting og separering: Den flytende luften kommer inn i en rektifikasjonskolonne, hvor den gjennomgår flere sykluser med delvis fordampning og delvis kondensering. På grunn av de forskjellige kokepunktene til gasser som oksygen, nitrogen og argon, varierer deres fordeling i kolonnen. Oksygen konsentrerer seg i bunnen av kolonnen, nitrogen konsentrerer seg på toppen, mens argon primært konsentrerer seg i midtseksjonen. Ved å justere driftsparametrene til rektifikasjonskolonnen kan oksygen-, nitrogen- og argonprodukter med varierende renhetsnivå oppnås.

Produktutgang og gjenvinning: Oksygen-, nitrogen- og argonproduktene som skilles fra rektifikasjonskolonnen, varmes opp til omgivelsestemperatur via varmevekslere og transporteres deretter til sluttbrukere gjennom rørledninger. Samtidig blir en del av de ufullstendig separerte gassene (som oksygen-anriket luft eller nitrogen-anriket luft) resirkulert tilbake til systemet for ytterligere separering, og forbedrer dermed utnyttelseseffektiviteten til råvarene.