Overdimensjonert luftseparasjonsenhet for kullkjemikalier
Driftsprinsipp og arbeidsmodus
Luftkompresjon og rensing: Luften komprimeres av en stor flerakset sentrifugalluftkompressor og går inn i et rensesystem for molekylsikt med dobbeltseng for å fjerne fuktighet, CO₂ og alle hydrokarboner dypt, med sikkerhetsstandarder som langt overstiger vanlig luftseparasjon.
Dobbel destillasjon og kjøling
Den rensede luften er delt inn i to hovedluftstrømmer og en luftstrøm med høy-høytrykk
① Hovedluftstrøm: Etter å ha blitt avkjølt av hovedvarmeveksleren, går den inn i to-destillasjonstårnet for konvensjonell separasjon av oksygen, nitrogen og argon, og oppnår flytende oksygen med lavt-trykk i bunnen av tårnet.
② Høytrykksluftstrøm: En del av luften settes under trykk til 8,0-10,0 MPa av en luftforsterker, som fungerer som en kaldkilde og påfølgende strømkilde.
Kjernekobling - Intern kompresjonsprosess av oksygen under-høyt trykk
Trykksetting av flytende oksygen:Det flytende oksygenet som trekkes ut fra hovedkulden, settes under trykk av en fler-flertrinns flytende oksygenpumpe til det nødvendige trykket til gassifieren (vanligvis 1-2MPa høyere enn gassifiertrykket).
Høytrykks varmeoverføringsfordampning:Høytrykks flytende oksygen og høy-luftveksler varme i en høytrykksplatefinnevarmeveksler i omvendt strømning. Flytende oksygen absorberer varme og fordamper til oksygen med høy-omgivelsestemperatur; Høytrykksluft blir flytende og deretter strupet før den sendes til destillasjonstårnet som et supplerende råmateriale. Denne prosessen oppnår "gnistfri" produksjon av oksygen under-høyt trykk.
Full destillasjonsekstraksjon av argongass
Et integrert argonproduksjonssystem for full destillasjon trekker ut argonfraksjoner fra hovedtårnet, fjerner oksygen- og nitrogenurenheter i råargontårnet og raffinert argontårn, og produserer flytende argon med ultra-høy renhet som et høyverdi-produkt.
Intelligent lastregulering
Kontrollsystemet er dypt koblet med driftsstatusen til forgasseren, og kan justere oksygenproduksjonen i sanntid i henhold til syntesegassproduksjonen, og oppnå integrert intelligent planlegging av "gasifiseringsluftseparasjon".
Parameter
Oksygen
|
Produksjon |
Renhet |
Trykk |
Driftsbelastningsområde |
|
60 000 – 120 000 Nm³/t |
Større enn eller lik 99,6 % |
6,0 – 9,0 MPa(G) |
60% – 105% |
|
Eksostrykk fra hovedluftkompressoren |
Utløpstrykk for luftforsterker |
Utløpstrykk fra pumpe for flytende oksygen |
|
0,6 – 0,8 MPa(A) |
0,5-1,5 MPa høyere enn måloksygentrykket |
1,0-2,0 MPa høyere enn måloksygentrykket |
|
Enhetens oksygenstrømforbruk |
Argon utvinningshastighet |
Årlig driftstid |
|
0,37 – 0,42 kWh/Nm³ O₂ |
Større enn eller lik 90 % |
Større enn eller lik 8000 timer |
(Kun for referanse)
Parameterspesifikasjonene for stor-luftseparasjon i kullkjemisk industri definerer dens rolle i den moderne kjeden av kullkjemisk industri:
Skaleringsparameter
Støtter enkeltlinje-stordriftsfordeler for millioner tonn kullkjemiske prosjekter.
Trykkparametere
Sømløs integrasjon med kjerneteknologien for kullgassifisering er oppnådd.
Økonomiske parametere
Det lave strømforbruket og høye utvinningshastigheten for argon bestemmer direkte driftskostnadene og fortjenesteelastisiteten til hele kullkjemiske prosjektet.
Populære tags: overdimensjonert luftseparasjonsenhet for kullkjemikalier, Kina overdimensjonert luftseparasjonsenhet for kullkjemiske produsenter, leverandører, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel